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　　型煤是有利于环境保护的理想原煤替代燃料，被广泛用于化工、发电、煤焦，但在我国仍处于发展的初期阶段、型煤压球机生产线的建设既促进了本地区煤炭加工转化，又减轻了原煤的运输压力，尤其目前国内很多地区进行宣传推广、国际市场需求量甚大因此具有广阔前景。（文章底部有型煤压球机生产线主要设备配图）

　　一、型煤压球机生产线应用范围：

　　民用 锅炉 石灰窑 造气炉 冶金 建材 焦化等领域

　　二、型煤生产10-30万吨型煤压球机生产线配置

　　宏涛机械配置的10万吨及以上生产能力的生产线设计采用多线并联交替维修的方式进行生产，因为这样既可保障工厂生产的连续性，又可使现有机电设备满足型煤压球机生产线能力的要求。

　　三、 型煤压球机生产线设备组成：

　　原煤料仓—粉碎机—永久性除铁器—粘合剂料仓—双轴搅拌机—中间仓—轮碾机—型煤压球机—型煤烘干机—热风炉—除尘器—水膜除尘脱硫塔—净化池—成品料仓—包装机—码垛机—电器自动化控制。注：（粉碎机.烘干机进出口.冷料仓）都配有除尘设备，可因用户需求并在设备与厂房间配有雾化装置，从而消除细微粉尘给工人一个良好的工作环境。

　　四、型煤压球机生产线的主要特点：

　　1、采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行；

　　2、传动机构采用三级传动，双曲柄强力压制，高速传；

　　3、电机采用自耦式降压启动，保证电机的正常运行；

　　4、主要设备运行速度快，产量大易操作

　　五、型煤压球机生产线工艺介绍：原料—粉碎—-搅拌—-成型—-烘干

　　1.粉碎：先将原料粉碎到细度3mm以内

　　2.搅拌：将添加一定比例添加剂和水份的原料充分的搅拌均匀

　　3.成型：将搅拌均匀并沤制好的粉煤送入压球机中挤压成型

　　4.烘干：将成型后的球团送入烘干炉中烘干

　　六、型煤压球机生产线工艺流程：

　　料场-> 振动筛 -> 粉碎机 -> 配料机 -> 双轴搅拌机 -> 轮碾机 -> 供料机 -> 压球机 -> 烘干机 -> 成品库 （该型煤压球机生产线辅助设备有储料仓、定量供料机、永久性除铁器、除尘除硫等设备，各设备间通过输送机相连接）。

　　1、物料堆沤24小时（煤+水+粘合剂）的物化反应过程。

　　2、物料（煤＋粘合剂）搅拌、揉捏（辊碾）、均化工艺。

　　原煤－筛分－破碎－（粘合剂制配与添加）－搅拌－沤化－搅拌（均化、破碎）－成型-烘干 型煤压球机生产线设备配置

粉碎机

搅拌机

　　型煤压球机

　　型煤烘干机

　　包装机

　　型煤生产线

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